生产覆膜砂用煅烧氧化铝粉的基本要求有哪些

生产覆膜砂用煅烧氧化铝粉的基本要求有哪些

生产覆膜砂所用的煅烧氧化铝粉需要满足一系列技术要求，以确保覆膜砂的耐火性、强度、流动性和成型性能。以下是其基本要求：

1. 化学成分要求

煅烧氧化铝粉（Al₂O₃）含量：通常要求≥99.6%（高纯度应用可能需≥99.9%），煅烧氧化铝粉杂质含量（如SiO₂、Fe₂O₃、Na₂O等）需严格控制，以避免影响高温性能。

杂质控制：  

  - SiO₂ ≤0.5%  

  - Fe₂O₃ ≤0.1%（防止高温变色或降低耐火度）  

  - Na₂O ≤0.3%（避免高温下产生玻璃相，降低强度）。

2. 物理性能要求

粒度分布：  中位粒径（D50）通常为3-4μm（具体取决于覆膜砂用途），需均匀分布以优化覆膜均匀性和砂粒流动性。  

粗颗粒（＞100μm）需极少，防止表面粗糙；煅烧氧化铝细粉（＜5μm）比例需控制，避免结团。

比表面积：建议3~10 m²/g，影响树脂包覆效果和固化速度。

密度：  真密度≥3.95 g/cm³（接近α-Al₂O₃理论值）。  松散堆积密度需适中（0.9~1.2 g/cm³），便于混砂时分散。

3. 煅烧工艺要求

晶型转化：需完全转化为α-氧化铝（高温稳定相，耐火度＞1800℃），煅烧温度通常≥1450℃。  

灼减（LOI）：≤0.5%（避免挥发分影响覆膜砂固化或产生气孔）。

4. 形态与表面特性

颗粒形貌：以球形或等轴状为佳，减少尖锐棱角（降低对设备的磨损，提高流动性）。  

表面活性：需适度活化（可通过表面处理），以增强与树脂的粘结性。

5. 应用性能要求

耐火度：≥1800℃，确保高温下不软化或变形。  

热膨胀系数：低且均匀（与硅砂匹配，减少覆膜砂开裂风险）。  

pH值：中性（6~8），避免酸性或碱性影响树脂固化。

6. 其他要求

煅烧氧化铝粉水分含量：≤0.2%（防止结块或影响树脂粘结）。  

批次一致性：化学成分和物理性能需稳定，确保覆膜砂生产重现性。

注意事项

与树脂兼容性：需通过实验验证氧化铝粉与酚醛树脂/其他粘结剂的适配性（如固化速度、强度）。  

环保：避免含重金属或其他有害杂质（如Cr、Pb等）。

根据具体应用（如铸铁、铸钢或铝合金铸造），可调整煅烧氧化铝粉的纯度、粒度等参数。建议通过小试确定最佳配比。