耐磨陶瓷片用煅烧氧化铝粉有什么特性

耐磨陶瓷片用煅烧氧化铝粉有什么特性

耐磨陶瓷片使用的煅烧氧化铝粉（也叫α-氧化铝）具有以下关键特性，这些特性使其成为高性能耐磨材料的理想选择：

1. 超高硬度

莫氏硬度9级（仅次于金刚石和碳化硅），能有效抵抗硬物刮擦和磨损，显著延长陶瓷片的使用寿命。

2. 优异的耐磨性

煅烧氧化铝粉，晶体结构稳定，耐颗粒冲刷和摩擦磨损，适合高磨损环境（如矿山、水泥厂、输送管道等）。

3. 高温稳定性

耐高温达1600℃以上，煅烧后的α-氧化铝粉在高温下仍能保持强度和形状，适用于高温工况（如冶金、热电设备）。

4. 化学惰性

耐酸碱腐蚀，抗氧化，在酸碱环境或化学介质中性能稳定（如化工设备衬里）。

5. 高机械强度

高抗压强度（可达2000MPa以上）和抗弯强度，能承受强冲击载荷（需结合粘结工艺优化）。

6. 低热膨胀系数

热膨胀系数小（约8×10⁻⁶/℃），热震稳定性好，耐急冷急热（需通过微观结构设计进一步提升）。

7. 高纯度与可控粒径

煅烧氧化铝粉纯度≥99.5%时性能最佳，杂质少；粒径可调（微米级或亚微米级），影响烧结密度和表面光洁度。

8. 良好的烧结性能

经高温煅烧后活性适中，易于烧结致密化，形成高密度陶瓷结构（密度≥3.9 g/cm³）。

9. 绝缘性能

高电阻率，适合需要绝缘的耐磨场景（如电气设备部件）。

10. 表面光滑性

烧结后可实现低表面粗糙度，减少摩擦阻力（用于流体输送管道衬里）。

通过优化配方和高温煅烧工艺，煅烧氧化铝粉生产的耐磨陶瓷片可在极端工况下提供长效保护。