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我们在使用陶瓷磨具的时候，有细心的人会发现时间久了它会变成淡黄色。这是怎么回事呢，今天我们就来简单的介绍一下这种情况。
煅烧氧化铝陶瓷磨具泛黄的机理加以研究，分析了煅烧氧化铝陶瓷磨具泛黄的主要原因应是在氧化气氛烧成条件下，煅烧氧化铝陶瓷磨具所用磨料及结合剂中的杂质铁和钛的氧化物形成色心着色现象造成的。结合机理分析在大量探索试验的基础上，最终确定了以原生产工艺制度为基础，通过加入一种具有乳浊作用的无色氧化物来实现煅烧氧化铝陶瓷磨具增白的工艺措施，并对新工艺进行生产验证，对产品主要使用性能加以测试对比。该增白工艺经受了"年多来批量生产的验证，通过对用户使用效果进行质量跟踪，认为：该增白工艺技术可靠，产品性能稳定。当增白剂加入干料时，产品白度逐渐开始起变化，当把增白剂增加至10%左右时，整个陶瓷磨具显得非常白，经测定白度达95以上。
煅烧氧化铝陶瓷磨具是磨料磨具行业的主要产品之一。由于煅烧氧化铝陶瓷磨具制作过程复杂，烧成温度高，产品成本较高。但如果商品化转化不畅，对企业来说无疑是一大发展障碍。煅烧氧化铝产品不同程度的泛黄现象，直接影响了产品外观商品化的要求。针对先前市场上存在的诸多反映“煅烧氧化铝磨具不白”的抱怨，以及眼下市场竞争日趋激烈的情况，改善煅烧氧化铝陶瓷磨具产品外观质量非常必要。一直以来，同行业技术人员为此也从不同的侧面做了大量的工作，但都没能达到理想的效果。笔者就煅烧氧化铝陶瓷磨具泛黄的机理加以分析，结合大量实验，终于找到一项较为合适的增白工艺，达到了较为理想的增白效果。
煅烧氧化铝陶瓷磨具泛黄机理及增白途径原料组成及各组分的作用煅烧氧化铝陶瓷磨具是机械加工中一种重要的磨加工工具。它是由煅烧氧化铝磨料和陶瓷结合剂混合压制后经过高温烧制而成的。煅烧氧化铝磨料主要成分为三氧化二铝，陶瓷结合剂主要由粘土、长石、硼玻璃和石英等原材料组成。